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化工用泵简述和特点
发布日期:2021-11-16      浏览次数:532

1、(1)轴流泵:适用于大流量、低压头的流体输送。

   特点:①启动时需要充满液体;

             ②启动时开出口阀; 

             ③用改变叶轮角度调节流量;

             ④低压头,大流量。


(2)漩涡泵:

    旋涡泵是一种特殊类型的离心泵。它的叶轮是一个圆盘,四周铣有凹槽,成辐射状排列。叶轮在泵壳内转动,其间有引水道。泵内液体在随叶轮旋转的同时,又在引水道与各叶片之间循环,因而被叶片多次拍击,获得较多能量。

                      

    液体在旋涡泵中获得的能量与进入叶轮次数有关。当流量减小时,通道内液体的流速减小,液体流入叶轮的平均次数增多,泵的压头必然增大;否则相反。旋涡泵的特点如下:

(1)启动时需灌泵,并打开出口阀;调节流量时用旁路阀;

(2)旋涡泵的扬程比离心泵高出2-4倍,适用于高扬程、小流量的场合;

(3)输送液体的粘度不宜过大,否则泵的压头和效率都将大幅度下降;

(4)输送液体不能含有固体颗粒。



2、(1)隔膜泵(Diaphragm Pump) 

    隔膜泵也是往复泵的一种,它用弹性薄膜(耐腐蚀橡胶或弹性金属片)将泵分隔成互不相通的两部分,分别是被输送液体和活柱存在的区域。这样,活柱不与输送的液体接触。活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上,使隔膜亦作往复运动,从而实现被输送液体经球形活门吸入和排出。 

    隔膜泵内与被输送液体接触的*部件就是球形活门,这易于制成不受液体侵害的形式。因此,在工业生产中,隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。


(2)计量泵

    在工业生产中普遍使用的计量泵是往复泵的一种,它正是利用往复泵流量固定这一特点而发展起来的。它可以用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。偏心轮的偏心度可以调整,柱塞的冲程就发生变化,以此来实现流量的调节。计量泵主要应用在一些要求地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按的比例输送。如化学反应器一种或几种催化剂的投放,后者是靠分别调节多缸计量泵中每个活塞的行程来实现的。


(3)齿轮泵(Gear Pump)

    齿轮泵的结构如图所示。泵壳内有两个齿轮,一个用电动机带动旋转,另一个被啮合着向相反方向旋转。吸入腔内两轮的啮相互拨开,于是形成低压而吸入液体;被吸入的液体被齿嵌住,随齿轮转动而到达排出腔。排出腔内两齿相互合拢,于是形成高压而排出液体。 


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